浮选设备网:重介质选煤悬浮液的控制
浮选设备网:重介质选煤悬浮液的控制
重介质选煤过程中,悬浮液的密度直接影响实际分选密度。为了提高分选过程的工艺效果,实际分选密度的波动尽可能小。一般要求进入分选机中的悬浮液,其密度波动需小于±0.1g/ cm3。悬浮液的密度根据对精煤灰分指标的要求确定的。但由于分选机中流体运动的影响,悬浮液密度与实际分选密度是有差别的,对于上升介质流的块煤重介质分选机,悬浮液密度比实际分选密度一般要低0.03~0.1 g/ cm3. 若用重介质旋流器,悬液液密度比实际分选密度要低0.2~0.4 g/ cm3。在日常生产中,检查悬浮液密度的方法有两种,一是人工检查,即用浓度壶测定;另一种方法是用仪器自动检测,由这些装置将所获得的一次信号,通过电子仪器转换成电讯号,传输给执行机构,用补加水或补充加重质的方法,使悬浮液的密度维持稳定状态。
重介质选出的精煤、中煤和矸石都带有磁铁矿粉,一般情况是重悬浮液密度高的带走得多,煤的粒度细的带得多。重悬浮液先经固定筛或弧形筛脱除,然后进入直线双轴振动筛,第一段约占筛长的1/3作为脱除悬浮液用,第二段其余2/3作为冲洗加重质。矸石和中煤一般可用循环水冲洗;为了减少污染降低精煤灰分,先用循环水冲洗再用清水冲洗。
固定筛或弧形筛的筛下以及第一段脱介筛的筛下作为合格介质,可以直接复用;第二段因被冲洗水稀释,筛下为稀介质,这部分重悬浮液经过磁选脱除煤泥和粘土而称为合格介质。本信息由郑州山川重工浮选机制造厂—浮选机专网提供。详情请登录www.zzhuali.com了解或来电 咨询。
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