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螺旋输送机如何安装维护

    螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。但是想要让其保证工作效率离不开日常的正确操作与维护。今天给大家来具体介绍下如何安装维护螺旋输送机。
    一、安装与调整
    1.料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
    2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封。同时还可以调节料槽的长度误差。
    3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
    4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
    5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
    6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
    7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。
    8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。
    螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才可以使设备保持良好的工作状态,保证生产量及效率,也可以使设备的使用寿命延长,具体措施如下:
    (1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
    (2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
    (3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
    (4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
    (5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

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