任何设备在使用一段时间之后都需要及时的进行维护保养,目的是使它保持理想的工作状态。对浮选机来说也是如此,本文将为大家具体介绍该设备的保养方法与使用时需要注意的事项。
浮选机日常保养维护:
1、在设备运行中,巡回检查搅拌机构的轴承、刮板轴承的温升,不应超过25℃,电机轴承的温升不应超过允许值。
2、转子机体内有异响时,应检查定子与转子之间的间隙、主轴轴承、传动胶带、转子固定部件,对异常问题进行处理和更换。
3、定子导向叶片和假底稳流板在高速矿浆的冲刷下极易磨损,要经常检查并及时更换。
4、槽体内各紧固螺栓在高速矿浆的冲击下,易松动脱落,可能导致定子下沉,要每班检查并及时更换。
5、刮泡机构刮泡率下降时,检查耐油橡胶板是否损坏,并及时调整更换。
6、刮泡机构出现振动或摆动时,检查传动轴是否有裂纹以及各联轴节是否脱开。
7、叶轮检查,当叶轮磨损直径超过 、有洞眼或裂纹时,要及时更换。
8、转动部件的润滑
(1)搅拌机构和刮泡机构减速机每3个月换油一次。
(2)搅拌机构主轴轴承每月注油一次。
(3)刮泡机构的含油轴承应每天加油一次。
9、给料量、入料浓度应保持稳定,加药制度应合理,空心轴及套筒进气量应调整合适,浮选槽液位应进行调整,刮板不得刮水。
10、停车前先停止给料。停车时间过长时,应打开放矿阀将煤浆放空,避免槽底煤泥沉积而堵塞管道。
11、经常检查液位自动控制装置动作是否可靠,液位给定值是否适宜。
使用注意事项:
1、水轮盖板有撞击声,需上紧盖板和上下套筒螺丝,调整间隙。
2、电流增大而电机发热,可检修电机是否单项运转,盖板或回浆管是否脱落,若有所脱落需上紧。
3、轴承发热或声响不正常,可能原因是轴承磨损或破裂,或油量不足。
4、液面翻花,检查盖板安装是否平整,间隙是否均匀,盖板是否损坏。
5、中间室矿浆不流动,对槽壁进行修补避免漏浆,或更换叶轮盖版。
6、吸气量过小,可能造成原因是水轮与板盖间隙过大,吸气管堵塞,或者矿浆循环量过大。